Minha primeira faca - Parte 3: Tratamento Térmico

Hoje falarei do tratamento térmico feito à época e meu primeiro forno.
Só lembrando: o pessoal do FCA me alertou que o aço inox que eu estava usando não era temperável. Assim, joguei fora e comecei de novo com uma faca em 1070, modelo parecido com o inicial.

Lendo o FCA - Fórum de Cutelaria Artesanal - aprendi muitas coisas. Entre elas como fazer o TT (tratamento térmico) das facas e dicas sobre o forno/forja a ser usado. Havia três escolhas: forja a carvão tradicional, forno a gás e forno elétrico. Acabei escolhendo a forja a gás, pela sua simplicidade e disponibilidade de materiais para sua construção em Belo Horizonte, onde moro.

Para servir de estrutura, usei uma lata de tinta de 20 litros, vazia e limpa. Como isolante, comprei retalhos de manta cerâmica, que fixei por dentro da lata com fios de Kantal, que nada mais são do que as resistências de chuveiro. Usei a mais grossa que consegui numa loja de materiais elétricos. Veja a foto:

Esse foi o primeiro teste. Como queimador (fonte de calor), usei um antigo que eu tinha feito na época que mexia com cerâmica, um queimador atmosférico tipo venturi. Poderia ter usado um maçarico, por exemplo. Veja como fica a forja acesa:

O maçarico/queimador está na lateral esquerda. Dá pra ver o calor batendo na parede oposta interna. O calor deve ser suficiente para esquentar a faca até seu ponto não-magnético. E aí, é bom arrumar um ímã grande, de alto-falante, por exemplo, para testar o momento certo de retirar a faca e mergulhar no óleo.
Coloquei alguns tijolos refratários de churrasqueira para aumentar o isolamento térmico e evitar o contato da faca com a manta.

Como não tinha como medir a temperatura, foi tudo no olhômetro. Coloquei a faca dentro do forno e acendi o maçarico. Esperei a cor da faca chegar no vermelho vivo. Peguei ela com um alicate de pressão - e luvas - e coloquei o ímã em contato com a lâmina para ver se "pegava". Não pegou. Isso mostrava que a cor estava certa e que era hora de mergulhar no óleo!

Eu não tinha óleo de têmpera específico, mas aprendi que poderia usar várias opções, como óleo diesel queimado, água com sal, óleo vegetal. Cada aço tem suas próprias exigências. O aço W2 só é temperável em água. Daí o "W" (Water). Mas o 1070 pode ser temperado em óleo de soja. Assim o fiz. Coloquei cinco litros de óleo de soja num balde de aço velho que eu tinha. Algumas pessoas cortam um tubo de extintor de incêndio ou mesmo usam um tubo de PVC de 200mm. O importante é ter muito óleo, pois ele vai puxar o calor da faca. Se for pouco óleo, vai ficar muito quente e pode inflamar.

 Voltei com a faca para a forja para recuperar o calor perdido no teste do ímã. Quando chegou no ponto, retirei com o alicate de pressão e mergulhei no baldão de óleo. Um cheiro de batata frita impregnou o muquifo todo! Mergulhei a faca toda e fiz movimentos de vai e vem (pra frente e pra trás) para ajudar a resfriar. Quando a faca já estava morna - dava pra tocar com a mão - retirei e limpei o óleo com um pano. Era a hora de testar o endurecimento.

Coloquei a faca numa morsa de bancada e peguei uma lima de enxada. Passei a lima no fio, num ângulo de 30º, mais ou menos. A faca "cantou" e a lima não conseguiu "pegar" no aço. O som da faca bem temperada ao passar a lima é agudo e incômodo - um som fino de metal contra metal. Quando a têmpera não fica boa, a lima arranca aço, lima mesmo! E o som é baixo e grave, de metal mole sendo arranhado. Caso a sua faca não "cante", repita o processo de têmpera, pois não deu certo.

Era a hora do revenimento. Usei um forno elétrico caseiro, desses de assar pão de queijo. O revenimento é pra aliviar as tensões do aço e diminuir a dureza excessiva, que faz o fio da faca lascar. Deixei a faca por uma hora, a 200ºC. Retirei e resfriei no ar. Repeti o processo mais uma vez. Sempre vigiando as cores do aço:

Procure o amarelo palha, esse que aparece com 440ºF (226ºC) na foto. No máximo, até o 500ºF. Nunca chegue no azul! Vai perder o serviço todo.
Obviamente, o termostato do forno elétrico não será tão preciso para mostrar 226ºC. Marque 200ºC no termostato e acompanhe a cor. O revenimento pode ser feito com maçarico também.

OK. Se você chegou até aqui, parabéns! É um grande leitor. E olha que estou resumindo um bocado!

No próximo post, vou colocar como fiz o acabamento, encabamento e as finalizações.

Abraço!